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降低成本提高质量 石狮推进“数控一代”示范工程

2015-10-10 10:34:05  来源:泉州晚报  责任编辑:陈小妮   我来说两句
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本报讯 (记者温文清)通过智能制造,不仅可节省一线用工数量,降低企业用工成本,还大大提升了产品的精确度和优品率。进入9月生产旺季以来,石狮企业通过以机器换工人,努力解决用工荒难题,以科技创新推进产业转型升级。

3台拔料机器人 减少一线工人10名

国庆长假,在石狮市乐扣五金辅料公司生产车间,车间里工人寥寥无几,3台压铸机旁边,有3台(套)拔料工业机器人,不停地重复着精确的动作。据该企业负责人介绍,以前车间里开3台压铸机至少需要12名工人不停地忙碌,现在用2—3名工人就很轻松了。记者获悉,该公司研发的拔料工业机器人上岗后,每班仅需配备2—3人,一线生产工人至少减少10人。工业机器人拔料由电脑精确控制,力度均衡,优品率也大幅提高。

据了解,9月份是石狮五金辅料行业的旺季,招工难是传统制造业的常态现象,工业机器人的应用使多年来难解的用工荒问题迎刃而解。据介绍,该企业下一步计划将后道生产工序全部用数控一代进行智能管理,以科技创新推进五金辅料企业的转型升级。

不仅五金辅料企业,在服装生产企业中,机器在18秒内裁剪好一条牛仔裤,3分钟内完成洗水效果,也不是空谈。在石狮爱斯达服饰有限公司,通过自主研发智能激光雕刻裁剪一体机,企业生产效率得到大大提升,成本也大大降低。

对此,石狮纺织服装商会会长、爱登堡董事长田启明指出,在用工荒、劳动力成本居高不下的今天,智能制造的变革是传统制造业走出困境的有效方法,因为它能够助力企业提高利润率,提升核心竞争能力。

石狮5项目列入

泉州市数控一代示范工程

近年来,石狮市委、市政府认真贯彻“泉州制造2015”,扎实推进“数控一代”示范工程,加快数控技术和产品研发应用,不断提升企业数字化、网络化、智能化水平,促进产业转型升级。

不久前,2015年泉州市数控一代示范项目产品第二批名单出炉,全市19家优秀企业共21个项目产品入选,其中,石狮市的大通精工机械公司的dt—高速缝编机、百冠机械公司的数控全自动扒料机、感创精密机械公司的无管路自动滴液机等项目入选。

截至目前,石狮共有本级数控应用示范企业18家,其中,4家企业5个项目列入泉州市数控一代示范项目。此外,石狮市还推荐了豪宇服饰有限公司、昇兴集团股份有限公司泉州分公司2家企业申报2015年福建省智能制造企业试点示范项目,智能制造已经成为“东方米兰”的重要代名词。

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