打造“数控一代”升级版·精准机械篇
3D鞋面送纱器带来鞋产业链技术革命,全国市场占有率达60%;送纱器成德国百年老牌针织企业STOLL公司全球唯一指定供应产品—— 精准机械精准发力抢占国际市场
应用数控生产设备后,精准机械生产出高精准、高附加值的针织机械产品。
人工生产成本高、单位时间生产效率低下、产品精准度无法得到认可、市场占有率不高……这是十多年前针织机械行业的真实写照。作为针织机械零部件配套的研发企业,泉州精准机械公司(以下简称“精准机械”)先行先试,多年来致力于针织机械零部件研发升级。
2014年,被市科技局列为“第一批示范性企业”后,精准机械又经过一番大刀阔斧的改革,生产出高精准、高性价比的针织机械产品,并销往德国、土耳其等国家。在当前宏观经济形式复杂、经济下行压力背景下,产值逆势增长三成。据统计,去年精准机械年产值达到了3610万元。
如今,借助“泉州制造2025”东风之势,精准机械产品正凭借自身优势,昂首阔步迈向国际市场。
改造生产车间
80%的机械生产设备应用了数控技术
“由于难以招到高水平的技术工人,每年开春,公司做的第一件事就是挖熟练技工,人力成本占公司制造成本的比重逐年增加。此外,产品质量无法得到认可、市场占有率不高……”多年来,这些问题已成为精准机械发展最大的瓶颈。
瓶颈不破,滴水难进。研新换代,势在必行。精准机械总经理黄文才敏锐地察觉到西方“机械化”、“自动化”、“数控技术”等一些“新名词”。借鉴国内外公司改造经验,精准机械生产车间进行了大刀阔斧的改革。“每年淘汰一批传统设备,并逐级引进和研发数控针织机械生产设备。”
在精准机械生产车间,黄文才向记者介绍新研发的储纱器零件——储纱筒,应用数控设备生产后带来的新变化,“以前储纱筒采用车、铣分开生产,而今使用数控加工中心生产后,将车与铣复合加工,工序集中,既减少了工件装夹时间,同时减少重复定位导致的误差,从而提高零件的精度和生产效率。”黄文才坦言,“虽然新设备投入了不少钱,但从扣去人工成本、提高生产效率等生产要素来计算,单件产品的生产成本反而降低了25%。”
据了解,公司目前已有80%的机械生产设备应用了数控自动技术。
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