 鞋博会上，台湾商家正在向来宾介绍先进鞋机的功能。（陈晓东 摄） 开发一套模具需要多久？半个月？三个月？利用激光智能切割技术，CAD（计算机辅助设计）图纸立马就可以转化打印成品；预约健身教练又需要多久？站上跑步机，打开手机APP，随时都可以连线专属教练面对面指导。 从工厂设备到产品研发，智能化改造热潮席卷晋江体育产业，越来越多的人机配合、人机互动将晋江体育品牌推向消费领域的春天。 □本报记者 刘倩 刘文艳 通讯员 陈文经 智能化走进车间 一台机器省下12倍人力 将智能化设备投入健身器材、商用健身器材、室外健身路径、多功能场馆、按摩器材、商业空间道具等产品生产，舒华股份有限公司近几年收获良多。2011年，舒华位于台商投资区的基地正式投产，六年里不断迎来来自德国、日本等国家的“新员工”：30台日本OTC机器人焊接机、价值300多万元的日本马扎克激光切割机、价值500多万元的中国台湾地区的3D激光切割机。 例如，从台湾地区引进的3D激光切割机堪称“劳模”，不仅切割精度高，且质量稳定，一台机器可以省12倍的切割人工，5年即可回收成本。已经上岗几年的日本OTC机器人，工作效率更让舒华公司副总裁黄世雄竖起了大拇指。“相比传统的人工焊接，OTC机器人焊接机不仅质量好，而且精度高，焊接精确度约0.02毫米，相当于成年人头发丝的1/3。”OTC机器人工作效率也高，每台机器相当于7.5名工人，30台机器相当于可节省200多个人力。 进行生产技术提升和智能化改造已经得到越来越多晋江体育品牌企业的认可。在乔丹电脑针车车间，40多台电脑针车快速、精准地运作着。技术人员表示，从单一工序看，这些针车比普通针车要快5倍左右，而且非常精准。而在“无缝车间”内，除了鞋子的领口和后袋，其余的针车工序则全部被省去。 “这样一来，针车车间就可以省下四分之三的人工，如果从整双鞋的制造看，大约省了三分之一人工。”乔丹生产负责人表示。除了大量引进自动化装备外，近年来，乔丹还引进了智能切割机、检测机器人等智能生产设备，大大提高了劳动效率。 生产线的智能化改造也是361°在2016年将要推动的重要项目。“去年，我们已经在一些环节，比如分拣、搬运、缝合等环节实现了自动化，今年我们将拿出几条生产线进行制鞋全流程自动化的尝试，基本上可以实现从材料剪裁之后，所有的步骤都由机器完成。”361°人力行政中心总经理侯朝辉告诉记者，智能化改造对于企业来说，不仅能提高生产效率，也能进一步提升产品品质和附加值。 |
