创新，推动泉州制造业智能化
石狮的通达集团拥有计算机数字控制机床2000台，生产智能硬件、电子电器配件、手机外壳等产品。
泉州是制造业大市，工业产值超万亿元，产业集群优势明显。
在大规模转型的关键时期，泉州加快“数控一代”示范工程和“泉州制造2025”，以智能制造为突破口，实施智能制造发展专项行动，叠加省市各种资源、各项政策，全力推动产业转型升级。
同时，泉州企业以科技创新为核心，全方位推进产品、品牌、产业组织和商业模式等创新，加快打造泉州经济升级版；深化与国家级科研院所、重点高校的产学研合作，借助广大院士、专家的创新智慧、技术成果、研发平台，一起开拓“泉州制造2025”的崭新未来。
□记者许雅玲 殷斯麒 本组图片：陈起拓
政府 出台政策 示范带动
在推进“数控一代”的过程中，如何精准施策？泉州结合产业发展实际，打造一条创新实施链：
全产业动员。通过大规模宣传、培训、鼓励和引导全市制造业企业积极参与“数控一代”工程技术研发和产业化工作，营造良好的实施氛围。
全资源集聚。聚集融合全市科技创新资源，从平台建设、引才育才、计划项目等方面给予重点支持的同时，积极争取国内外科研机构、创新团队参与，提供技术服务和研发支持。
全领域调动。通过强化市县两级党委、政府组织领导，科技、发改、经贸、信息等部门协同配合，各行业协会、产业技术联盟等广泛参与，引导民间资本转化为创新资本，投向“数控一代”工程创新领域。
全体系服务。成立专家委员会和常驻专家组，实行项目导师制，建立高校、科研院所技术服务团队＋专业技术培训服务公司＋应用推广中心＋区域、行业示范＋实施效果评价等多层次服务体系。
一手抓示范推广，建立百家示范企业、百个示范项目，一手抓产业培育，加快研发一批智能装备产品，推动数控装备从为本地产业配套走向国内国际市场。此外，在实施“数控一代”示范工程中，不仅仅着眼于推介单一产品，而是全力推动工业化和服务化深度融合，鼓励制造企业向系统集成商转变，促进泉州制造业由生产型制造向服务型制造转变，实现面向制造的服务和面向服务的制造协同发展的新型产业业态。
在晋江深沪，福建龙峰纺织科技实业有限公司使用智能化纺织设备，减少了六成用工。
企业 自主研发 推广应用
在打造“数控一代”升级版的过程中，研发型企业甘当先锋。作为泉州“数控一代”龙头示范企业，嘉泰数控科技股份公司每年用于新产品、新工艺的科研费用至少占企业销售收入的5%以上。南方路面机械有限公司将立轴冲击式破碎机和空气筛分的过程智能控制技术进行再创新，发明了冲击式破碎机及其破碎方法，形成了V7机制砂生产线，是我国唯一一家掌握成套工艺、技术的制造厂家。
应用型企业也投入研发热潮中，并积极对接产业市场。特步（中国）有限公司与黑金刚、南星等多家泉州本地机械企业合作，引进、研发自动喷胶流水线、3D智能鞋面针织机、电脑花样机、自动(智能)印线机、自动冲裁机等设备。百宏聚纤科技实业有限公司与哈工大合作开发化纤数字智能化全自动生产线。达利集团每年投入年销售额的3%用于新产品的开发和生产技术、工艺改进。
放眼泉州各地，从沿海发达的晋江、石狮，到安溪、永春、德化等山区县，创新驱动促转型已成为干部群众共识，创新创造，正汇聚成为泉州新一轮发展的强大动力。
金百利包装公司内，工人正在照看数控柔印机。
升级，从“数控一代”到“智能一代”
在昨日召开的“泉州制造2025”示范项目实施情况座谈会上，来自洛江区政府、鲤城区政府以及嘉泰数控科技股份公司等3家企业、福建（泉州）哈工大工程技术研究院等3家研究院的相关代表发言，介绍泉州打造“数控一代”升级版的情况。
□本报记者 许雅玲
洛江
推进智能装备产业园建设
洛江区围绕创建省级智能制造试点示范基地目标，编制《洛江智能装备产业示范园区发展规划》，园区占地面积8000多亩，主要发展数控机床及工具、机器人、工程机械及零部件、传统产业生产设备和电器设备五个细分行业，全力推动5000台规模的3C智能加工中心基地建设。
同时，注重引进一批3C智能加工龙头企业，目前已有翰宏科技、嘉华智能科技、汇鑫科技等企业入驻投产。翰宏科技3C加工中心项目总投资20亿元，一次规划、分期建设，建设期3年，将形成5000台国产高速钻攻中心规模。今年一季度开工建设以来，首期首批800台钻攻中心设备已陆续到位，实现部分投产。
鲤城
研发全电动超薄注塑专用设备
鲤城区梅洋公司与华中科大泉州智能制造研究院合作扎实推进，研发全电动超薄注塑专用设备，配套国产华中伺服控制系统。新设备针对超薄注塑成型高速、高压、高稳定性的运行工况进行研发，具有高射速、高响应、高精度的性能。现已完成机械结构与数控部分开发设计，正在进行人机界面开发及美工设计。
嘉泰数控公司里，智能化机械手在轨道上作业。
嘉泰
提升高端装备的国产化率
提升高端装备的国产化率，是国家的引导政策，也是机械行业的目标。嘉泰数控从2014年开始，与华中数控合作，共同将华中818系统推向了3C行业领域，有效推动了泉州“数控一代”发展，目前已形成销售订单2000多台套。
同时，嘉泰数控与华中数控共同研发、采用全国产化的五轴数控机床“门型立式五轴加工中心”GL8-V，已经投入到客户现场生产中，各项指标都达到了行业标准，打破了国外的垄断，目前已形成批量生产，规模销售。
迪特
打造工业设计公司的样本
2014年，迪特工业设计中心导入互联网+，投入3000万元，探索建设全球首个众筹、众包、众创的工业设计产业化平台——矮凳网（IDEN.CN），为全球海量设计创意和人才提供产业化渠道，彻底打通全球设计、制造业、市场之间的通道。目前已联合1000+设计院校，100万+注册设计师用户，服务10万+制造企业。
黑金刚
为定制时代提供装备支持
黑金刚历时5年研发出的全球首套智能化最高、最完整的智能制鞋生产线，已经进入制鞋生产的实践阶段。
在该生产线完成之后，黑金刚也启动新的项目，打造鞋业“物联网+智能化”制造基地和个性化穿戴设备定制平台。由中科融创（北京）资产管理有限公司提供资金，大连华信计算机技术股份有限公司负责平台搭建，黑金刚负责智能制造装备，而泉州经济技术开发区则提供场地以支持整个计划的落地。
福建（泉州）哈工大工程技术研究院
推进智能生产线的研发和应用
目前，由福建（泉州）哈工大工程技术研究院研发的“纱锭全自动包装生产线”在晋江百宏公司应用，原来一条线50人可减至6人，为企业减少了大量劳动工人，大幅度提高了生产效率。
同样由其研发的“瓷砖自动包装生产线”今年4月进入美胜陶瓷公司现场安装调试，原来一条生产线2班倒需50人，现可减至8人。
华中科大泉州智能制造研究院
梳理行业需求开展机器人应用
华中科大泉州智能制造研究院对1000台华数机器人运用情况进行汇报。今年年底，将梳理制鞋、水暖卫浴、石材、食品包装、注塑产品生产、3C产品生产、消防产品生产等行业的需求，在机器人应用方面开展深入的合作，建立示范点，以点带面开展机器人应用示范。
中科院海西研究院泉州装备制造研究所
以科技为牵引加强所地合作
中科院海西研究院泉州装备制造研究所依托创新平台，先后与泉州七星电气、福建华南重工、浔兴拉链等开展了“智能电力设备健康状态检测装置样机开发”、“高效节能油电混动叉车研发与制造”等一批合作研究项目。
通过项目对接与人才支持，大力支持企业建设科技创新平台，截至本月，共有南方路机、黑金刚自动化、晋工机械等35家企业与装备所建立了技术合作关系，建立了“智能化电气装备联合研发中心”等所企联合研发中心8个。
“21211” 泉州“智造”大步走
2013年年底，泉州在福建率先实施“数控一代”示范工程，坚持贴近产业和企业需求搞研发，全力突破“最后一公里”抓推广。今年3月，中国工程院提出了泉州制造“21211”工作任务，泉州市出台《2016年泉州制造“21211”工作方案》，将任务细化分解落实，提出“21211”量化目标，深入推进“数控一代”示范工程。
□本报记者 殷斯麒
“2”：申报两类国家智能制造项目
目前，泉州市申报国家智能制造专项、国家智能制造试点示范项目工作进展顺利。泉州市组织嘉华、百宏、华宇、阳光中科四家企业申报国家智能制造专项，省经信委推荐上报国家工信部。百宏公司项目已经通过专家评审、工信部项目公示。同时，组织海天等10家企业申报智能制造试点示范项目，经省经信委初审，将泉州市3家企业推荐至工信部。其中，海天、恒安公司项目通过专家评审，工信部已公示。
“1”：全市企业数控化率提高10%
根据方案，今年泉州市企业数控化率要提高10%。截至目前，全市已有1300多家规模以上企业参与“数控一代”工程，全市规模以上企业数控化率由年初的30%提升至35%，相关企业的生产效率和质量进一步提升。
全市大力推广应用“数控一代”示范产品，今年共征集2016年“数控一代”示范项目产品112个，并于5月底至6月初组织高端专家对“数控一代”示范项目产品进行评审，即将确定2016年“数控一代”示范项目产品名单。截至目前，已分别完成1300台机器人、2100台3C钻攻中心和3500套“数控一代”装备的应用。
积极建设智能制造示范基地。抓紧建设洛江智能装备产业园、晋江智能装备产业园、南安滨江机械装备产业园等园区，以及丰泽区智能制造研发与创业孵化基地。洛江园申报2016年福建智能制造示范基地，目前已通过现场答辩及核查。
努力建好公共服务平台。支持华中科大泉州智能制造研究院、中科院海西研究院泉州装备制造研究所等平台引进人才、建设项目。及时兑现华中科大泉州智能制造研究院、福建（泉州）哈工大工程技术研究院年度专项建设资金3600万元。组织召开哈工大、华中科大和企业技术对接会。配合中科院海西研究院泉州装备制造研究所从德国慕尼黑工业大学、汉堡大学和北京大学、清华大学等国内外一流高校引进一批学科带头人和科研骨干。大力建设泉州“数控一代”科技创新中心，推动现有平台充分发挥作用，继续引进一批国内外高层次科技平台，推动各县（市、区）围绕各自产业特色抓紧建设研究院所、公共技术研发平台和加工制造中心。
“2”：建设200个智能制造示范企业
近两年来，全市组织实施了401个智能化技术改造项目，重点筛选240家企业进行培育。同时，出台了发展高端装备融资租赁“六条措施”，对采用融资租赁方式购买“数控一代”示范产品的，最高分别给予生产和使用企业300万元补助。
围绕实施国家“数控一代”示范工程和智能制造专项行动计划任务，设立科技重大专项，集中大部分科技经费，支持企业和科研机构开展“数控一代”和智能制造研发与应用，开展自动化生产线和智能工厂（车间）建设。今年已征集市级“数控一代”与智能制造专项127项，经专家评审和现场考察，评选出37项，正按程序进入立项阶段。组织华中科大泉州智能制造研究院等9个单位申报2016年省科技厅定向支持泉州市“数控一代”示范工程的科技重大专项，扶持资金1000万元。
组织实施第四批科技创新促进转型升级的“燎原计划”，共收到了来自中国航天科技集团、浙江大学、南京工业等高校、科研院所提出的57项技术解决方案，其中涉及智能制造领域29项。组织专家进行评审，对评审入围的技术方案，将组织相关企业与之对接，生成技术项目，扶持其落地转化。
“1”：推广1000台国产华数机器人
在政策上支持本地企业应用华数机器人，泉州市已下达300万元专项资金，支持洛江区华中科大泉州智能制造研究院产业化基地建设，目前基地已形成年产1000台以上机器人的生产规模。同时，将按程序把华数国产工业机器人列入2016年泉州市“数控一代”示范项目产品名单，对本地企业购置华数机器人，按照产品购置金额给予20%的补助，购置企业最高补助可达500万元；对华数公司按照产品销售金额给予10%的补助，最高可达200万元。
分行业、分地区推广华数机器人，已将1000台推广任务分解下达给市直部门和13个县（市、区），在纺织鞋服、石油化工、机械装备、建材家居、食品产业等13个领域，引导和支持华数机器人应用。
此外，支持华数机器人在泉开展技术研发并实现产业化，支持华数机器人开展国产机器人伺服电机、减速器、控制器等关键零部件共性关键技术开发及系统集成等。
“1”：培养10000名智能制造技术人才
加大力度引进和培养智能制造技术人才，将智能制造人才培训列入今年企业家素质提升培训专项计划，已组织“两化”融合、互联网＋装备制造等相关专题培训活动20场次，培训3000多人。
加强校企合作培养，目前已有14所高校、18所中职学校开设智能装备专业，如泉州师院与华中科大、嘉泰数控合作组建了智能制造学院，并开设了4个相关专业。全市每年将培育智能装备方面毕业生1.2万人，开展“订单式”技能培训7000多人次。支持驻泉高校院所、科研平台与各“数控一代”典型示范企业单独或联合创办数控和智能制造实训点。
此外，加大“数控一代”和智能制造专业技术人才与高端人才的引进和培训力度，完善柔性引才机制。目前，全市已引进建设专业技术公共服务平台33个，集聚各类高端人才700多位。
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