嘉泰 产能成倍释放 资金与人才需求大 2014年,是嘉泰数控的爆发年。 大订单纷至沓来。据福建省嘉泰数控机械有限公司董事长苏亚帅介绍,除了正式确定与正兴集团合作开发“铝合金轮毂生产线”之外;嘉泰与本土一家卫浴龙头企业达成智能生产线合作意向,配置华中系统的高速加工中心替代进口;2014年下半年,与比亚迪股份有限公司签订500台(套)数控钻攻中心的订单协议。另外,还与武汉华中数控股份有限公司签订260台门型五轴立式加工中心的包销协议。 嘉泰数控还是泉州市推进“数控一代”应用示范工程建设的急先锋。2014年,该企业自主研发生产的高性能立式加工中心和门型五轴立式加工中心两系列产品,成功应用了华中8型数控系统,并获得列入了市“数控一代”机械产品示范项目。仅2014年8月至12月,示范项目产品完成销售近20台(套),大力推动了泉州本地企业对“数控一代”示范项目产品的应用。 “投入巨额费用,引进了台湾数控机械方面的知深专家和技术人员,购买先进的仪器设备。”苏亚帅称,同时积极与华中科技大学、福建工程学院、华侨大学等科研院校开展产学研合作,多款产品获得科技立项。 未来几年如何发力?苏亚帅的答案是专注三个领域:继续加大推进“数控一代”示范项目建设,推动数控系统国产化;结合当地鞋服、卫浴、石材、3C等产业集群,开发生产专用数控机床,为制造业企业提供关键智能装备功能部件与生产制造系统的配套服务;此外,还将积极推进智能化生产车间建设。 “建立多项合作订单协议,未来几年公司的生产规模和能力将大幅度增长,对资金、人才等要素的需求也成倍增长。”苏亚帅表示,希望搭建政府担保平台、完善有关融资和抵押服务政策,助力更多的数控机床企业实现快速发展。 特步 两化融合 带动转型升级 “特步公司信息化,大致经历四个阶段。”特步信息中心总监唐坤军如是说。首先是2001年到2004年品牌创建期,信息化几乎是“沙漠”。第二阶段是2005年—2007年,特步的信息化是“绿洲”。期间业务快速成长,特步开始信息化的探索阶段,主要是工资系统、物料、仓库管理系统、分销零售系统初步建立。紧接着进入第三阶段,2008年到2011年,业务高速成长期,特步开始大规模进行信息化建设。第四阶段为,从2013年起,随着进入业务调整、转型期,特步信息化进入到集成整合、创新阶段,主要进行基础设置虚拟化,特步XVOS云平台建设、特步移动应用建设以及大数据公有云服务。 唐坤军介绍,当前阶段,特步两化深度融合工作重点将主要投入在协同、创新以及节能减排三个方面。其中,协同方面,主要是利用特步供应商云服务平台XSCM将部分上游供应商企业生产系统进行协同整合。实现特步45家核心供应商生产计划、进度数据与特步共享,同时,特步为其中38家供应商提供业务应用系统服务。 据介绍,2014年,特步与专业云服务供应商合作,建立特步云服务平台XVOS,结合研究和实施移动应用技术,为特步50家加盟商提供服务,实现特步加盟商日常办公协同,信息反馈、业务请求、销售建议等方面信息互联互通,打通日常工作方面的信息交流与沟通障碍,提高客户的合作效率和协同意愿。 “目前的两化融合体系也需要企业去理解、去探索、根据企业实际情况去落地。”唐坤军直言,这都需要政府、外部咨询机构的指导和实践。此外,企业面临高素质人才、大资金投入等方面的瓶颈,需要政府来协同帮助企业。 纺织鞋服产业占据泉州产业半壁江山,产业转型升级意义非凡。“发挥典型企业的示范带动作用,打造泉州地区鞋服行业云服务平台,整合供应链上下游资源,推动产业优化升级。”唐坤军建议,通过三步走的实施路径,完成该服务平台的建设,第一步是建立公有云数据交换服务,第二步是建立公有云应用服务,然后再建立公有云信息服务。 |
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