加快智能制造发展 泉州企业在行动

专家组在浔兴拉链车间调研

专家现场问诊 企业智能化生产诉求强

随着劳工成本的不断提升，以及工人对作业环境、作业强度要求越来越高，新的产业工人越来越难招，管理也越发困难。因此，智能化、少人化成为不少劳动力密集型企业最急于改变的需求。

作为中国拉链行业的领跑者和龙头企业，浔兴拉链向专家组提出了四大需求点：第一，拉链产品自动化检测，目前只能依赖人工；第二，仓储、物流搬运自动化，当前大多依赖人工、推车及电动工具；第三，产品组装智能化；第四，行业设备标准化程度较低，初期都是拿来主义，现在整个行业都面临设备淘汰升级的需求，此前浔兴拉链也利用自己和力量和外部条件对设备进行了一些改造，但仍然无法满足激烈的市场竞争，因此希望在设备更新、智能化方向能进行合作。

福建省闽发铝业股份有限公司是专业生产建筑和工业铝型材，以及从事各种铝型材精加工的工业企业。闽发铝业副总经理、董事会秘书傅孙明介绍，公司目前已投入了五六亿元在自动化生产线方面，包括一条上亿元的铝丝氧化生产线、三条挤压机生产线、两条立式仓库。

“铝型材行业是一个‘高进高出’的行业，设备投入大，目前也面临产能过剩等问题。”傅孙明介绍称，闽发铝业当前正在发力铝模板这一新项目，已经购置了相关的焊接机器人，上下料仍然需要人工，为了减少用工，提高产品质量及生产效益，希望实现整个生产流程自动化。

机械科学研究总院海西分院智能制造事业部副总经理沈涛表示，海西分院旗下的中机焊业科技（福建）有限公司是福建省人民政府与机械科学研究总院央企对接共建的重要成果，主要从事焊接行业机器代人应用材料开发，表面工程应用材料及工艺优化，新材料新工艺研发应用及推广。中机焊业在国内焊接工艺及焊接自动化方面属于行业领先地位，具有一定的优势，因此双方就铝焊接机器人及生产流程自动化方面可进行深入探讨合作。

泉州佰源机械科技董事长傅开实同样在机器换工方向提出了需求，即在零件上下料、装配、物流等方面实现自动化，把流水作业的工人换成机器；在纱布视觉系统检测，自动上纱、下布等方面能实现智能化应用。傅开实介绍，去年以来，公司已经开始与相关公司着手进行改造，但目前还未有理想的方案。据悉，目前大圆机的上纱只能依赖人工，熟练工人每根针穿纱的时间在一分多钟。

在福建中联博创科技机器人公司的座谈中，董事长苏水滩提出，希望能在生产线智能控制整体解决方案，机器人应用于夹具配套，生产线自动化设计与工程经验，视觉、传感、光源检测的应用开发，高端人才引进等方向进行合作。据悉，目前中联博创已和北京机械工业自动化研究所进行相关对接。