2019年智能制造高级研修班开班，专家解疑释惑，走访一线典型企业：
自动化仓储物流为企业提质增效
西装套装配对车间内轨道四通八达
7月19日，由市工信局主办的“2019年度智能制造——智能化改造”高级研修班正式开班，福建（泉州）哈工大工程技术研究院相关专家到场授课，围绕传统生产工艺流程的智能化改造及“机器换人”的实际运用系统展开丰富的实例讲解。同时，研修班还组织学员深入典型企业一线，直观感受智能制造带给企业的效益提升。
□记者 黄文珍 实习生 陈昕悦 通讯员 吴小峥 文/图
市场广度扩大 物流智能化升级渐行渐近
开班当天，福建（泉州）哈工大工程技术研究院市场开发副总监、智能技术部部长张陈涛以“工业物流及其应用”为题，分享了物流产生的背景、物流的定义、现代物流发展过程中不断推进的智能化应用。
在张陈涛看来，物流伴随着人类交换而产生，社会分工的发展导致了生产与消费在时间和场所上的不一致，物流是将生产与消费的分离连接起来。社会分工的广度依存于市场的扩大，而市场的扩大又是以运输为中心的物流活动为支撑的。“面对人类生活需求多样化、个性化，生产方式趋向多品种、小批量，生产、采购、销售全球化，分工专业化、业务外包化等现代社会经济特点，将进一步扩大市场的广度，从而促进物流活动的发展。”
在现代物流智能化应用中，张陈涛结合实际案例详细介绍了自动化立体仓库、自动导引车、收件系统、分拣系统等。“自动化立体仓库是自动化与立体仓库的有机结合，实现仓储过程自动化的自动仓储系统。”张陈涛介绍，在物流仓储技术上，企业经历了人工仓储技术阶段、机械化仓储技术阶段，逐渐进入自动化仓储技术阶段，并向集成自动化仓储技术阶段、智能自动化仓储技术阶段发展。其中，在自动化仓储技术阶段，是在仓储系统中采用自动输送机械、自动导引小车、货品自动识别系统、自动分拣系统、巷道式堆垛机等。
“在集成自动化仓储技术阶段，仓储过程各环节的作业系统将集成为一个有机结合的综合系统，称之为仓储管理系统，在仓储管理系统的统一控制指挥下，各子系统密切配合，有机协作，使整个仓储系统的总体效益大大超过各子系统独立工作的效益总和。在这一阶段，货品的仓储过程几乎可以不需要人的参与，完全实现仓储的自动化。”张陈涛说，而进入智能自动化仓储技术阶段，系统可以完全自动运行，并能根据实际运行情况，自动向人们提供有价值的参考信息，如对市场前景的科学预测；根据货品需求情况对仓储资源有效利用提出合理化建议；根据多个客户位置，提供最优化运输路线等。“目前，京东、阿里巴巴等电商企业已涉及该领域。”
立体式货架高耸至仓顶
自动化应用 实现企业物流仓储提质增效
7月20日，研修班成员来到福建柒牌时装科技股份有限公司，走访参观了柒牌立体仓库、西服悬挂仓库、西服上下装配对系统、生产车间自动化应用等。
站在柒牌西装仓储物流中心立体仓库一层，抬头望去笔直的立体式货架高耸至仓顶，低头看向眼前的自动传输带，一个标准化托盘上正托运着几箱货品匀速前来，进入与指定货架相连的传输带终点停下，一台巷道堆垛机从货架间的深处悄然而快速地驶来，将托盘及货物送上货架指定位置。
该公司相关负责人介绍，该立体仓库高达28米，存储货位达9280个，有10个巷道16层58列，并运用自动化立体仓库存储系统，实现拣货、传输、打包等环节自动化。按平面仓库每2平方米存放一个托盘的比率，能够取代以往2万平方米的仓储空间。同时设备操作简单，仓库内操作员工可减少一半。“为解决高档西服折叠时产生褶皱问题，公司还引进了悬挂式仓库，从生产到入库再到门店实现全程不折叠。每批入库和出库的服装都会通过挂在第一件的条形码完成悬挂仓库内的自动传输。”
在西装套装配对车间内，抬头望去西装悬挂轨道四通八达，西服上装与下装在轨道上流转。“西服套装配对系统能够根据西服条形码信息来到指定位置，并完成上下装的配对。”该公司相关负责人介绍，过去，人工配对上下装，一方面不能完全准确地完成套装配对；另一方面，7个员工加班加点地工作，一天最多只能完成2000套西服配对。“西服套装配对系统节省了70%的人力；工作效率也大大提升了，每天最多可配对5000套；配套准确率可达99.9%。”
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