百崎乡：技改创新闯出新“蓝海”
依托科技创新，台商投资区内越来越多的企业在转型升级中焕发新活力，从而成为行业的领跑者。在百崎乡，不少企业在技术改造上推陈出新，在产品工艺上精益求精，也更加注重节能减排、环保等新时代要求，为企业带来更新的“蓝海”。
□本报记者 郭子芳 刘倩 通讯员 郭廷超 傅智扬
路桥翔通 技改结合绿色环保 引大项目争相合作
泉州中心城区与泉州晋江机场的快速联系通道田安大桥、目前人气最旺的商业综合体浦西万达广场，在这一个个令人瞩目的工程背后，很少人会想到它们所用到的最重要的建筑材料——混凝土。更少人知道的是，这些大工程的混凝土均有百崎乡一家企业参与提供。
“公司2008年成立，2009年建成投产，2012年—2014年平均每年创税超千万元，也是市单站产能第一的国有商砼公司。”谈及这几年承接的大项目，泉州路桥翔通建材有限公司总经理钱刚告诉记者，公司所面对的是重点基础设施和大型房地产项目等高端客户，需要不断投入新设备、研发新技术来满足客户需求。
目前，不少行业都面临着成本增加、竞争加剧的严峻挑战，利润空间也不断缩小，为了让产品在同行中凸显品牌优势，泉州路桥翔通公司加大技术投入，配备两套4.5立方HZS270型混凝土生产线，采用意大利原装进口SICMA主机，混凝土年生产能力可达100万立方米以上；自主研发ERP生产管理系统，可对生产全过程进行监控；设有区域内混凝土行业最大的、设备最全的专项实验室，并建立了完善的标准化管理流程和严格的检测制度。
“目前，已成功研发了C70—C100高强混凝土、轻骨料混凝土、自密实混凝土、海工耐久性高性能混凝土、钢管混凝土等多型行业领先的产品，并成功运用到多个项目中。”钱刚介绍。C70—C100级别混凝土意味着什么呢？钱刚告诉记者，浦西万达广场的超高层核心筒也只需要用到C60高强混凝土；田安大桥使用了海工耐久性高性能混凝土，耐久性可达100年。“特别是田安大桥所用的海工耐久性技术，最早是在厦门翔安隧道使用，当时总公司与南京水科院科研合作，耗时一年左右才完成”。
如今，绿色环保理念越发深入人心，特别是对混凝土行业而言，技术创新结合绿色环保无疑是企业转型升级的一条必经之路。据了解，泉州路桥翔通公司的生产建筑及设备采用上海建筑材料设计研究院的先进设计方案，配套建设8000立方米全封闭砂石备料仓，并设置收尘装置、上料系统喷淋等防尘、降尘设备，避免了粉尘污染，是泉州市唯一一家采用环保型封闭式料仓系统并通过“质量、环境和职业健康安全”三体系认证的企业。“封闭式除了可以减少污染，还可以降低噪音。在工业企业界噪声标准中，一般要求是小于90分贝，但公司的测试值平均在55分贝左右，最高还不到63分贝。”公司相关工作人员介绍。
绿色环保除了体现在设备上，还体现在材料上。“传统企业使用的萘系减水剂价格低且有一定毒性，对环境和人体都有一定伤害，公司则选择第三代高性能聚羧酸高效减水剂，虽然每立方米的成本增加了几元，但却是目前世界上最前沿、科技含量较高、环境友好型的一种混凝土减水剂，也被广泛运用在高铁和高速领域。”钱刚介绍。
正是因为产品质量保证，“路桥品牌”不断拓展，近年来，公司承接了田安大桥、沈海高速机场连接线、北迎宾大道和惠安高铁站房等重点公用工程项目及浦西万达广场、中骏财富广场、泰禾广场、上实海上海和泉州南益广场等大型商业、房地产项目，以及台商区锦厝安置小区、东西主干道一期等重点项目。
嘉泰鞋业 增加设备投入 拿下国际订单
技术创新上，传统产业同样下足工夫。泉州嘉泰鞋业有限公司凭借对技术创新的不断升级和对生产资料的重新整合，成为索康尼和New Balance两大国际运动品牌的长期合作者。“去年，公司投入1500多万元用于采购新设备，提高新技术。”该公司董事长助理董华春告诉记者，新设备主要运用在鞋底厂的中底部分，主要是一次成型的生产设备，去年购买了5组双色IP和2组三色IP。目前已有双色IP设备6组，月产量从原来的5万双到现在的20万双。同时，今年计划投入全自动PU中底机设备，计划7月20日引进，届时日产量为5000—6000双，月产量可达14万双左右。
为了让记者更加直观地理解“双色”和“三色”，董华春拿来了一双鞋子和一个鞋底。“双色的鞋子从前年开始流行，而三色的鞋底目前还不盛行，将来或许是一个新的趋势。”董华春表示，原来的鞋底如果是双色或者三色的，主要都靠油漆刷，但是油漆含苯，有一定危害，通过使用新设备，鞋底成型后就是两种颜色或者三种颜色，既代替人工的刷油漆工序，又实现环保，一定程度上还节约生产成本。
国际品牌为什么选择嘉泰鞋业，总经理郭文池有自己的理解。“索康尼和New Balance的管理团队都来考察过公司，因为公司的设备、生产系统都是按照李宁的要求来采购的，设备、团队都符合国际大牌的要求。”郭文池告诉记者，从2013年初，索康尼只将一款产品交给嘉泰生产，到后来配合越来越顺利，每季增加一款，到现在为其代工的产品已经有4—5款，并且主要都是索康尼的高端跑鞋，在美国当地售价约150美元，我国国内售价1000—2000元。到现在，嘉泰代工产品已占索康尼全球订单的20%左右。
索康尼这种国际大牌对生产的要求非常高，需要短、平、快的生产线。“从原材料进库到出货，只给你27—35天的时间，必须在限定时间内交货。”郭文池介绍，为了符合客户需求，公司把流水线缩短，现在从裁断、针车到成型只有200人，7天就能完成一双鞋子的全部流程，传统的流水线则需要250个人，生产周期更长。
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