一双鞋的“智”造之旅，一座城的产业焕新

东南网3月25日报道（本网记者 陈诗婷 实习生 洪嘉锴）第二十七届中国（晋江）国际鞋业暨体育产业博览会将于4月19日至22日举行。盛会将至，近日，记者走进晋江制鞋产业一线，了解当地产业在技术、材料和产业链协同方面的新变化，感受传统鞋业向“智”而行的深刻变革。

智能焕新：从“人工打底”到算法协作

走进福建中泰德玛智能设备有限公司研发调试车间，一条即将在本届鞋体博会亮相的智能化制鞋生产线正高效运转。机械臂精准完成打粗、喷胶、贴合等工作，3D视觉系统快速识别鞋型、生成作业轨迹，全程无需大量人工干预。

“传统制鞋车间异味重、能耗高、用工紧，打粗、喷胶等工序长期依赖熟练工人。”公司总经理赫赤说，这条产线正是冲着行业痛点而来：5分钟完成鞋型建模，胶水用量节省近半，兼容各类鞋款与传统鞋楦，一条线用工减半、产能提升，综合节能近30%。配套新风与粉尘处理系统，现场几乎闻不到刺鼻气味。

    福建中泰德玛智能设备有限公司研发调试车间，一边是高速运转的机械臂，一边是注视电脑屏幕的工程师，二者高效“配合”。东南网记者 陈诗婷 摄

在华宝智能产业园，影身智能与华阳集团合作的具身智能产线，将前沿科技带入了传统车间。搭载原生3D世界大模型的双机械臂机器人可自主学习、无缝切换鞋款，无需人工重新编程，动作精度堪比资深工匠，还可实现刷胶、压底等关键工序1:1替代人工。这条产线，具身智能机器人通过算法优化降低改造成本，投入较传统自动化减少一半，回本周期仅1.5—2年，且改造成本较传统自动化降低50%。

“我们选择落地晋江，就是为了和市场‘零距离’。”影身智能创始人闵伟坦言，正是晋江拥有全球鞋业最丰富的应用场景，才让这套“未来工厂”的技术有了落地生根的土壤。闵伟表示，面向“十五五”，企业将以鞋业为起点，逐步把技术延伸至服装、纺织等更多柔性制造场景，让智能化赋能千行百业。

    影身智能与华阳集团合作的具身智能生产线通过算法优化降低改造成本。东南网记者 陈诗婷 摄

材料破局：在耐磨、环保与质感间寻找平衡

制鞋产业的升级，归根结底是材料的博弈。走进晋江国际鞋纺城，绿色化、高性能化已不再是概念，而是构成鞋材创新的主流方向。

晋江市陈埭镇鞋材商会会长、鹤鸣商贸董事长丁鹤鸣向记者展示企业主营的超纤材料，其性能已超越真皮，耐折、耐寒且更环保，广泛应用于休闲、运动、户外等各类鞋款。目前，一款含70%皮成分的新型革材正在优化，试图在环保与质感之间找到新平衡点，未上市便已收获意向订单。

在另一端，盛玮纺织的新K08面料成为市场爆款。董事长黄伟新介绍，这款历经三年迭代的材料，凭借耐磨、透气、吸汗、防滑等复合功能性，拥有近千种花色，能做鞋面、内里，每月订单供不应求。而企业自有织布厂、漂染厂，染整一体的生产模式，让产品品质更稳定，也为大规模量产提供了坚实支撑。

盛玮纺织的新K08面料成为市场爆款。东南网记者 陈诗婷 摄

展会聚力：当全产业链走向台前

即将开幕的鞋体博会，更像是一场晋江鞋产业实力的“现场检阅”。6万平方米展区、2791个国际标准展位，展会不只是“摆展台”，设置成品、鞋材、设备三大展区，把成品、材料、设备从头到尾串联起来，让企业从上游到下游都能找到合作方。同时，打造新品首发、“一带一路”等特色展馆，安踏、361°、舒华、中泰德玛、影身智能等企业都将集中亮相最新成果。

为了让企业“走得出去”，展会还联动了伊朗福建商会、陈埭镇鞋材商会等组织，组织专业买家到场对接，并推出品牌出海分享、跨境电商路演等活动。无论是俄罗斯、印度，还是欧洲市场，晋江都在尝试建立更广泛的国际“触点”。

新质生产力从来不是概念，而是此刻在车间里、在材料堆里、在展会筹备的细节里，真实发生的改变。当算法开始与老师傅并肩，当机械臂读懂每一双鞋的形态，当智能技术真正嵌入从设计到制造的全流程，晋江鞋业正在完成一场深刻的“人机共生”。如何在既有产业基础上实现迭代，如何让技术与市场无缝咬合，如何把产业链从“松散”走向“共振”，正是晋江在AI时代重新定义“鞋都”价值的关键命题，也是其在“十五五”开局之年奋力书写的答卷。