功能矫正鞋垫研发·静态足底压力实测。学校 供图 在这个基础上,团队又把科研成果拆解为可教学的内容——弹性体配方、FDM打印工艺、力学性能测试等核心技术,被转化成三大实景教学案例,配套了实操任务书、操作视频,甚至把一线积累的工艺图纸、缺陷解决方案编成了活页式工作手册,连同虚拟仿真资源一起,嵌入《3D增材制造技术》《鞋用材料生产开发与应用》等核心课程。原本割裂的科研与教学,第一次有了共通的“语言”。 当系统化的教学资源落地课堂,育人路径也随之改变。在该校新材料鞋服专业群,一套“真题实训—项目孵化—技能竞赛”的标准化培养模式逐渐成型。依托这个项目,学生自发组建了研发小组,攻坚AI智能配方、仿生结构优化等技术,最终凭借全链条3D打印鞋垫解决方案,拿下了2025年世界职业院校技能大赛金奖。不少参与项目的学生还没毕业,就已经收到了安踏、三六一度等企业的橄榄枝。“他们不是只会操作的‘工具人’,而是能独立完成产品开发的技术骨干。”黎明职业大学相关专业负责人说。 更关键的是,这个育人闭环并没有止步于校园。成熟的3D打印鞋垫技术不仅解决了传统矫正鞋垫“千人一方”的行业短板,为公牛世家等企业提供了新材料技改支撑,还被做成了科普课程和DIY打印工坊,走进了泉州当地的中小学,成了劳动教育的新载体。从产业需求中来,到社会服务中去,一条完整的科教融汇链路终于跑通。 如今,这套从一双鞋垫里生长出来的机制,已经在黎明职业大学新材料鞋服专业群复制了51次。51项企业横向科研项目以此为模板,催生了1门国家级精品课、52门省级课程,多部活页式特色教材落地,累计为区域新材料、制鞋产业输送2000余名高端技能人才。依托这套原创范式,学校彻底打通“产业场景输入、科研成果转化、育人能力输出、社会服务延伸”科教融汇闭环,破解了科研教学“两张皮”、人才培养滞后产业迭代的突出痛点,为全国同类高水平专业群建设提供了可复制的科教融汇实施样板。 |







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