超纤制革“小产业”有大效益 人均产值超百万元

本报讯 （记者晏琴 实习生陈灵 通讯员陈巧平）作为泉州台商投资区的四大支柱产业之一，石化后加工业一直是该区经济增长的重要贡献力量。今年前10月，该行业产值21.37亿元，同比增长14.28%，其中，化学纤维制造业产值6.7亿元，占石化后加工业的30%。然而，记者从该区科技经济发展局了解到，化学纤维制造业规模以上企业不过两家，堪称“小产业”。是什么让规模如此小的产业产生如此大的效益？为解开谜团，记者走访了相关企业。

引入先进设备

废塑料瓶变身美丽衣衫

废旧的白色塑料瓶经过清洗、粉碎、干燥、喷丝等工序，变成了可广泛应用于棉纺毛纺的纤维，记者在嘉佳利纤维公司生产车间，亲眼见证了这神奇的一幕。“这撮白色涤纶纤维由2千多条比头发还细的丝线组成，它们都是公司通过回收的废塑料瓶深加工而成的，实现了资源再生及综合利用。”该公司总经理江逸宗介绍，产品所用原材料是聚酯材料及PET废瓶片，产品主要用于纺纱、无纺布、汽车内饰、地毯、床上用品、填充料、喷胶棉等领域。

而在大批量生产涤纶丝线的车间里，记者只看到零星几位工人在操作机器。“这台涤纶短纤生产线购于2004年，花费900多万元，可同时进行几十个科目。”江逸宗说，同一时间段只需要10多名工人操作。在纺织车间，几十台纺织机自动运转，也只需3—5人进行操作。“不过不是所有的废塑料都可以用于生产。”据介绍，为保证制作原料的无毒，该司引进一台价值上千万元的检验设备用于检验塑料的PVC比重含量。

“现有工人不到100人，今年却可带来1.5亿元产值，人均产值超百万元。”江逸宗说，这完全得益于高新设备的引进。

加大自主研发

成国际一线品牌供应商

与嘉佳利更新设备不同，以聚氨酯为原料生产合成革，产品主要应用于鞋面、沙发的科一超纤公司，则将重心放在产品科技创新上。“研发投入上千万元，占销售总额3%以上。现有研发人员50多名，包括6名长期驻厂的韩国工程师，以及十多位台湾专家。同时，还与厦门大学进行单个项目的课题研究。”

在研发室，该公司工作人员吴耀暂向记者展示研发团队的技术成果——一双鞋面无任何缝线痕迹的运动鞋。“国际品牌专卖店一双鞋卖1000元左右，而将合成革与TPU新型材料相结合，采用无车缝技术生产的运动鞋，不用缝线，轻便耐用，环保时尚，价格可卖至1700元以上，提高了近1倍。”凭借过硬的研发实力，目前，该公司已是李宁、德尔惠等国内运动品牌的供应商，并在今年正式成为阿迪达斯的供应商，年产值高达3亿多元，跻身该区上市后备企业阵营。

接轨国际市场

在国外设置联络点

企业在成长，产业链也在不断延伸。记者在采访中发现，该区的超纤制革产业链触角正逐步延伸至国外。由于从国外进口原料的性价比更高，嘉佳利纤维凭借由环保部印发的“限制进口类可用作原料的固体废物进口许可证”，从新加坡、马来西亚等国进口废塑料瓶，每年海运1.8万吨。

科一超纤则将自家产品推向国际市场。吴耀暂透露，与阿迪达斯达成合作着实费了一番工夫：从最初联系到最终签订协议，需要至少3年时间。首先根据对方公司提供的花纹制作鞋子样板，通过测试后，阿迪达斯开始进行1年多的多轮考察，内容包括供应能力、用工环境和环保指标。“为了通过重金属检验，公司引进了一套500多万元的检测设备。”考察之后，开始签小量订单，经测试合格投入市场后根据市场反馈，最终决定是否达成合作。

“目前，公司正接受耐克的考察。”吴耀暂说，公司目前已在美国东、西海岸设立联络处，随时与该国运动品牌联系。今年以来，在土耳其、中东、南美等地区也新增了销售点，力图打开更大的国际市场。