建设海洋经济强市 制造业引领“蓝色泉州”崛起

功能性面料成主打

与泉州的制造业拥有几乎同样的轨迹，化纤产业经历了20多年的发展。“泉州的化纤产业大致经历了3次技术跨越。”许贻东告诉记者，在上世纪80年代，泉州的化纤产业刚刚起步，只能生产一些比较粗放、低端的化纤产品，面料上比较单一，应用于衬衫、的确良等，还有一些早期的套装，产量并不大。由于产品较为粗糙，只能做一些外用的东西。

这样的瓶颈，一直持续到上世纪90年代，化纤制品陆续进入内衣等贴身面料，但还无法达到完全贴身，但是经过十多年的技术创新，化纤产业的装备和技术水平大幅提升。到了2000年以后，泉州生产的化纤产品直接做成贴身面料，应用于纯内衣产品。材料纤维越做越细，越做越轻薄，早期的化纤产品可能比较干燥、粗糙，如今则更加舒适，更细。

发展至今，化纤面料已经更趋向于吸湿快干、防水等功能性，化学纤维本身具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，这种功能性是许多棉纺制品所无法达到的。“这种功能性不仅要依靠更为先进的技术设备，还必须改变纤维的内部结构，已经无法单纯依靠石化产品能轻易达到，而是在此基础上，与其他化学品、添加剂等融合。”许贻东如此总结这一轮技术革新。

作为泉州领先的锦纶（又称“尼龙”）生产企业，泉州天宇化纤实业织造有限公司正是成立于技术、市场较为成熟的2002年。“我们刚刚成立时只有2条生产线，到如今已拥有40多条生产线。现在行业里更注重功能性，比如说舒爽、除臭、花香。”该公司副总经理黄清法介绍说，化纤产业的技术进步表现在产业差别化率大幅提升，就是看你能生产出多少差别化的产品。

实际上，从全国范围来说，与年产能达4600万吨的涤纶相比，锦纶一年只有159万吨产能，虽然市场较小，但是却成为了纺织行业中不可缺少的一个产业链。

生态环保是基础

虽然来源于石油，但由于石油本身属于不可再生资源，更多环保的话题摆在了化纤行业所有企业的面前。

许贻东在接受记者采访时介绍，这几年化纤在纺纱设备已经达到了更自动化、更精密的程度，从市场需求来说，消费者趋向于追求更健康环保、舒适的产品。但如果是100%来自石油的化纤产品，却跟环保靠不上边。

随着化纤行业的提升，许多企业都在进行着更多生化的提炼，研发更为生态环保的生产技术。这几年流行的是植物性原料，赋予材料更健康环保的概念，其中石狮海兴科技源自于玉米的弹性化纤面料，海天轻纺也在今年推出了源自玉米、玉米秸秆的环保面料，都属于在行业中创新。

这些新材料虽然无法完全取代石油，但是减少了对石油的依赖，提高了石油的利用率。“比如原来使用100%的石化产品，现在可能37%是用生物源，而只有63%是石化产品。”许贻东认为，这种生态环保面料将是未来的趋势，但是目前因价格较高还没有大范围使用，只有耐克等高端品牌在使用；但在“十二五”之后会，这种材料将越来越普及，应用越来越成熟；产量提升之后，规模化效益将促使价格降低，采用的企业则会更多。